Industria merkatuan, bezero askok galdera hauek izaten dituzte maiz:
Zergatik dirudite broka edo hariztai batzuk oso antzekoak, baina prezioan alde handiak dituzte? Batez ere bi urte hauetan, bezero askok argi eta garbi nabaritu dituzte ebaketa-erremintak prezioetan gorabehera nabarmenak.
Egia esan, zulagailuen eta torlojuen prezioa ez dago faktore bakar batek zehazten duenik, lehengaien, fabrikazio-prozesuen, errendimendu-eskakizunen eta merkatu-baldintzen konbinazio baten emaitza da. Azpiko prezioen logika azaltzeko faktore garrantzitsu batzuk labur aztertuko ditugu. Ikus dezagun lehengaietatik hasi eta fabrikazioraino kostuen benetako osaera.
1. Lehengaien kostua, prezioen oinarria
Zulagailuen eta torlojuen oinarrizko materiala altzairu azkarra (HSS) da.
HSS-k ebaketa-errendimendu bikaina izatearen arrazoia barneko aleazio-elementuak dira, hala nola: Wolframioa (W), Molibdenoa (Mo), Kobaltoa (Co), etab. HSS maila desberdinak entzun ditugu, HSS 4341, M2, M35, M42, aldea aleazio-elementu hauen arteko erlazioetan dago. Aleazio-maila altuagoek materialaren bero-erresistentzia, higadura-erresistentzia eta erabilera-bizitza hobetzen dituzte, baina baita materialaren kostua ere handitzen dute. Esan daiteke lehengaien kostuek produktuaren prezioaren "zorua" zehazten dutela.
Altzairu azkar arruntek errendimendu eta kostu aldetik alde nabarmenak dituzte:
• HSS estandarra / HSS 4341: Materialen mekanizazio orokorrerako egokia, kostu nahiko baxua
• M2: Errendimendu orokor egonkorra, aplikagarritasun zabala
• M35 (kobaltoa duena): Beroarekiko erresistentzia hobetua, altzairu herdoilgaitzerako eta antzeko materialetarako egokia
• M42 (kobalto handikoa): Higadura-erresistentzia handiagoa eta gogortasun gorria, intentsitate handiko mekanizazio jarraiturako aproposa
Aleazio eduki handiagoak ez ditu lehengaien kostuak handitzen bakarrik, baizik eta fabrikazioa zailtzen du, eta hori azken produktuaren prezioan islatzen da.
Altzairu azkarrean, wolframioa (W) aleazio-elementu garrantzitsuenetako bat da, eta funtsezko zeregina du zulagailu-punten eta harizien gogortasun gorrian eta higadura-erresistentzian.
Azken bi urteetan eta batez ere aurten, industria-datu publikoek erakusten dute tungstenoarekin lotutako lehengaien prezioak altuak eta aldakorrak izan direla. Oinarrizko arrazoien artean, besteak beste, hauek daude:
• Wolframio mineralaren baliabideen kontzentrazio handia, eta horren ondorioz hornidura nahiko estua da
• Ingurumen-betetzea eta meatzaritza-kostuak gora egiten ari dira
• Goi-mailako manufakturaren, energia berriaren eta industria militarraren beheranzko eskaria handitzea.
Altzairu azkarreko ekoizpenerako, prezioen aldaketa hau ez da epe laburreko gertaera noizbehinkakoa, baizik eta kostuen epe luzeko eta egiturazko aldaketa bat. Ondorioz, M2, M35 eta M42 bezalako altzairu azkarrez egindako zulagailu-punten eta hariztaien fabrikazio-kostuak ere handitu egin dira. Industria osoak jasaten duen errealitate komuna da.
Irudiak wolframioaren prezioen joera erakusten du 2025eko urtarriletik urriaren 29ra. 2026ko abenduaren amaieran, wolframioaren prezioak gora egiten jarraitzen dute. 2026ko hasierarekin alderatuta, wolframioaren produktu nagusien prezioak nabarmen igo dira. Industriaren datuek erakusten dute oinarrizko lehengaien prezioak —wolframioaren kontzentratua, amonio paratungstatoa (APT), wolframioaren hautsa eta karburo zementatuetarako wolframioaren hautsa barne—, oro har, % 100 baino gehiago igo direla. Wolframioaren produktu batzuen eta kobalto-hautsaren prezioak % 200eko hazkundera hurbildu edo gainditu ere egin dira, altzairu azkarreko lehengaien kostu orokorrak maila altuan mantenduz.
2. Bero-tratamenduaren kalitatea, produktuaren errendimenduaren oinarria
Bero-tratamendua ekoizpenean zehar prozedurarik garrantzitsuenetako bat da, baina ez da ikusten. Erremintaren gogortasuna, gogortasuna eta egonkortasun orokorra zehazten ditu zuzenean benetako mekanizazioan zehar. Bero-tratamendu ondo diseinatu batek gogortasunaren eta gogortasunaren arteko oreka bikaina lortzen du. Bero-tratamendu ezegonkorrak txirbiltzea, haustura edo zerbitzu-bizitza irregularra ekar ditzake. Gainera, bero-tratamendu prozesu egonkor eta kontrolagarri batek energia-kontsumo handiagoa, tenperatura-kontrol zorrotzagoa eta prozesuen kudeaketa konplexuagoa eskatzen du normalean. Hala ere, inbertsio hauek ez dira erraz ikusten produktuaren itxuratik, baizik eta nabarmen zehazten dute bere errendimendua benetako aplikazioetan.
3. Fabrikazio prozesuek eta kalitate kontrolak mekanizazio zehaztasunean eta koherentzian eragina dute
Materialak eta tratamendu termikoa izan ezik, fabrikazio-prozesuek eta kalitate-kontrol sistemek zehazten dute, batera, zulagailu-punten eta harizien mekanizazio-zehaztasuna, koherentzia eta epe luzerako errendimendu egonkorra benetako erabileran. Benetako ekoizpenean, fabrikazio-maila desberdinen arteko kostu-aldeak batez ere alderdi hauetan islatzen dira:
• Fabrikazio-prozesuaren diseinu orokorra, hala nola akatsen tasaren kontrola
• Hainbat zehaztasun-artezketa urrats erabiltzen diren ala urrats bakarreko forjaketa-xaflak erabiltzen diren ala ez
• Parametro geometrikoen zehaztasun-kontrola, hala nola ebaketa-ertzak, zirrikitu helikoidalak eta atzeko angeluak
• Txorrota produktuetarako, berunaren zehaztasunaren eta ebaketa-ertzaren koherentziaren gaineko kontrol maila
Mekanizazio-zehaztasun handiagoak ekipamendu-inbertsio handiagoa, prozesatzeko denbora luzeagoa eta prozesu-kontrol zorrotzagoa esan nahi du. Faktore hauek zuzenean eragiten dute fabrikazio-kostuetan eta baita produktuaren egonkortasunean ere masa-ekoizpenean.
Produktuaren kalitate egonkorra kalitate-kontrol sistema sistematiko eta jarraitu baten menpe dago. Industria-erabiltzaileentzat, loteen koherentzia eta epe luzerako hornidura-gaitasun egonkorra eskaera bakar baten prezioa baino garrantzitsuagoak dira. Kalitate-kontrol integralak normalean honako hauek barne hartzen ditu:
• Lehengaien ikuskapena
• Zehaztasun eta erradial-ebakiduraren ikuskapena
• Gogortasun probak eta multzoen koherentzia kontrola
• Zulatze-proba bortitzak
Inbertsio hauek ez dituzte arazoak aurkitzen bakarrik, baita produktu sorta bakoitzak errendimendu antzekoa eta aurreikusgarria duela ziurtatzen ere. Gainera, erabilera-bizitza unitateko prezioa baino garrantzitsuagoa da. Industria-aplikazioetan, unitateko prezio baxua ez da kostu total baxuaren berdina. Bizitza laburra eta egonkortasun eskasa duten produktuek erreminta-aldaketa maizago, mekanizazio-etenaldiak eta produktu amaituaren kalitatearen gorabeherak eragiten dituzte askotan. Hori dela eta, erabiltzaile profesionalagoak unitateko mekanizazio-kostuetan zentratzen ari dira, zulagailu edo hariztai bakar baten prezio soilean baino.
Argitaratze data: 2025eko abenduaren 24a