Zer da HSS Twist Drill Bit?
HSS zulagailu zulatzeko tresna mota bat da, metalak prozesatzeko erabiltzen den Abiadura Handiko altzairuz egindakoa.HSS aleazio-altzairu berezi bat da, urradura-erresistentzia, egonkortasun termikoa eta ebaketa-propietate bikainak dituena, eta ezin hobea da metala lantzeko, hala nola zulaketak egiteko.Zulagailu bihurritua (auger edo espiral zulagailu gisa ere ezagutzen dena) txirbil ebakitzaileak zulatzeko zulotik azkar irteteko aukera ematen duen zulagailu bat da, zulatzean marruskadura eta beroa murriztuz eta zulaketaren eraginkortasuna hobetuz.HSS biragailuen diseinuari esker, material metaliko ezberdinetarako egokiak dira, besteak beste, altzairua, aluminioa, kobrea eta aleazioak, etab. baita egur motako mekanizaziorako ere.
Abiadura Handiko Altzairu Biragailuen Ezaugarriak
1. Urradura Erresistentzia handia: Abiadura handiko altzairuzko materialek urradura-erresistentzia bikaina erakusten dute, ebaketa-ertzak zorrotz egon daitezen denbora luzez.
2. Bero-egonkortasun handia: abiadura handiko altzairuak tenperatura altuko inguruneetan funtziona dezake gogortasun edo deformazio galera handirik gabe.
3. Ebaketa-errendimendu bikaina: zulagailu biragarrien zirrikitu espiralaren diseinuak metalezko ebaketa eraginkorra egiten laguntzen du txirbil-pilaketa murrizten duen bitartean.
4. Mekanizazio-kalitate fidagarria: abiadura handiko altzairuzko zulagailuek normalean kalitate handiko zuloak eskaintzen dituzte dimentsio zehatzekin eta gainazal leunekin.
Gure zulagailu bihurrietarako erabili ditugun HSS motak
Erabiltzen ditugun HSS kalifikazio nagusiak hauek dira: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Desberdintasun batzuk daude haien artean, batez ere konposizio kimikoarekin, gogortasunarekin, egonkortasun termikoarekin eta aplikazio-eremuekin lotuta.Hona hemen HSS kalifikazio hauen arteko desberdintasun nagusiak:
1. M42 HSS:
M42-k % 7-8 kobaltoa (Co), % 8 molibdenoa (Mo) eta beste aleazio batzuk ditu.Horrek urradura-erresistentzia eta egonkortasun termiko hobea ematen dio.M42-k gogortasun handiagoa izan ohi du, eta bere rockwell gogortasuna 67,5-70 (HRC) da, tratamendu termikoko tekniken bidez lor daitekeena.
2. M35 HSS:
M35-k %4,5-%5 kobaltoa dauka eta urradura-erresistentzia eta egonkortasun termiko handia ditu.M35 HSS normala baino apur bat gogorragoa da eta normalean 64,5 eta 67,59 (HRC) arteko gogortasuna mantentzen du.M35 egokia da altzairu herdoilgaitza bezalako material itsaskorrak mozteko.
3. M2 HSS:
M2-k wolframio (W) eta molibdeno (Mo) maila altuak ditu eta ebaketa-propietate onak ditu.M2-ren gogortasuna 63,5-67 bitartekoa izan ohi da (HRC), eta baldintza handiagoak behar dituzten metalen mekanizaziorako egokia da.
4. 4341 HSS:
4341 HSS abiadura handiko altzairua da, m2-ko aleazio-edukia apur bat txikiagoa duena.Gogortasuna, oro har, 63 HRCtik gora mantentzen da eta metalezko lan orokorretarako egokia da.
5. 4241 HSS:
4241 HSS aleazio baxuko HSS bat ere bada, aleazio-elementu gutxiago dituena.Gogortasuna, oro har, 59-63 HRC inguruan mantentzen da eta normalean metala lantzeko eta zulatzeko erabiltzen da.
HSSaren kalifikazio egokia aukeratzea zure aplikazioaren behar zehatzen eta prozesatu beharreko material motaren araberakoa da.Gogortasuna, urradura-erresistentzia eta egonkortasun termikoa dira hautapenaren funtsezko faktoreak.
Argitalpenaren ordua: 2023-09-18